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Korrosionsbeständigkeit: Die CrO-Beschichtung bietet eine zusätzliche korrosionsbeständige Schicht, die Edelstahlmaterialien vor chemischer Korrosion schützt, insbesondere beim Einsatz in Umgebungen mit aggressiven Chemikalien. Verschleißfestigkeit: Die Beschichtung kann die Verschleißfestigkeit des Dichtungsrings erhöhen, was dazu beiträgt, die Lebensdauer der Gleitringdichtung zu verlängern und die Häufigkeit von Wartung und Austausch zu verringern. Reduzierung des Reibungskoeffizienten: Beschichtungen können dazu beitragen, die Reibung zwischen dem Dichtring und der entsprechenden Dichtfläche zu verringern, was den Energieverlust verringern und die mechanische Effizienz verbessern kann. Gute Dichtleistung: Der CrO-beschichtete Dichtring ist so konzipiert, dass er eine gute Dichtwirkung erzielt und das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen verhindert, was bei Pumpen, Ventilen und anderen rotierenden Geräten von entscheidender Bedeutung ist. Hohe Temperaturbeständigkeit: Die Beschichtung kann die Leistung des Dichtungsrings unter Hochtemperatur-Arbeitsbedingungen verbessern, was insbesondere bei Gleitringdichtungen wichtig ist, die in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden. Materialverträglichkeit: Eine CrO-Beschichtung kann die Verträglichkeit mit verschiedenen Prozessflüssigkeiten verbessern und so die Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen Chemikalien, darunter Säuren, Basen und Lösungsmitteln, erhöhen. Reduzierter Wartungsaufwand: Beschichtungen können den Wartungsaufwand für Dichtungsringe verringern, da Beschichtungen Verschleiß und Korrosion verringern und somit den Bedarf an regelmäßigen Inspektionen und Wartungen verringern können. Verbesserung der Systemzuverlässigkeit: Durch die Reduzierung von Leckagen und die Verbesserung der Dichtungsleistung tragen CrO-beschichtete Dichtungsringe zur Verbesserung der Zuverlässigkeit und Sicherheit des gesamten Systems bei. Umweltfreundlich: Der Einsatz einer CrO-Beschichtung kann die durch Dichtungsfehler verursachten Umweltrisiken verringern, da dadurch das Austreten von Chemikalien in die Umwelt verringert wird.
Der Zyklonstaubabscheider HWCS 2" ist ein Gerät zum Reinigen wässriger Flüssigkeiten, die Schmutz und feste Partikel enthalten, und kann die gereinigte Flüssigkeit in abgedichtete Bereiche oder andere erforderliche Bereiche transportieren. Zu den Konstruktionsmerkmalen dieses Geräts gehören ein standardisiertes Design, optionale Gehäusematerialien und Gewindeanschlüsse, die den am häufigsten verwendeten Verbindungsanforderungen entsprechen.
Der Wärmetauscher von Gleitringdichtungen ist eine wichtige Komponente zur Kühlung der Sperr-/Puffer-/Spülflüssigkeit der Gleitringdichtung, die dazu beiträgt, die Temperatur der Dichtfläche zu senken und so die Dichtungsleistung und Lebensdauer zu optimieren.
Bei der Tieftemperatur-Balgdichtung handelt es sich um eine Dichtungstechnologie, die in Umgebungen mit extrem niedrigen Temperaturen eingesetzt wird und die Sicherheit der gepumpten Flüssigkeiten gewährleistet und gleichzeitig eine langfristige Zuverlässigkeit bietet. Bei der Konstruktion von Pumpen zum Transport von Flüssigkeiten mit niedriger Temperatur werden häufig Sonderkonstruktionen verwendet, beispielsweise vertikale mehrstufige Doppelmantelpumpen nach dem Standard 610 des American Petroleum Institute (API). Diese Pumpen verfügen über eine Heizkammer, einen sogenannten Kofferdamm, der die Wellendichtung thermisch von der kalten gepumpten Flüssigkeit isolieren kann, was den Einsatz herkömmlicher Dichtungstechniken ermöglicht
Die trocken laufende Faltenbalg-Kartuschendichtung HW800 eignet sich für die gängigsten Standards und erweiterten Dichtungskammern von ANSI-, DIN- und metrischen Pumpen. Der Innendurchmesser des Balgs ist mit einer 45-Grad-Fase versehen, um die Spannungsableitung in jeder Balgplatte sicherzustellen und die Lebensdauer zu maximieren. Es eignet sich für Pipeline-Abdichtungsanwendungen in Bereichen wie Erdöl, Chemie, Energie und Pharmazeutik.
Der Typ HW606 von Famous Hanway Industries ist eine hochtemperatur- und korrosionsbeständige rotierende Wellrohrkomponente, die verschiedene Materialien verwendet, darunter wärmebehandelte Faltenbälge aus AM350 oder Alloy 718, einen Dichtungsflächenhalter aus Legierung mit geringer Ausdehnung sowie Radnabe und Gehäuse aus Edelstahl 316 und Inconel Material. Sie können Flüssigkeiten in rauen, korrosiven Umgebungen mit hohen Temperaturen zuverlässig abdichten und bieten eine hervorragende Stabilität der Dichtoberfläche bei hohen Temperaturen.
Ein Flüssigkeitsbehälter für eine Gleitringdichtung einer Pumpe ist ein wesentlicher Bestandteil des Dichtungssystems, insbesondere bei Doppeldichtungsanordnungen. Er erfüllt mehrere wichtige Funktionen: Pufferung: Es dient als Puffer für die Prozessflüssigkeit und verhindert, dass diese in direkten Kontakt mit der Atmosphäre kommt, was bei Anwendungen kritisch sein kann, bei denen die Prozessflüssigkeit gefährlich oder giftig ist. Druckregelung: Der Behälter kann dazu beitragen, einen stabilen Druck in der Dichtungskammer aufrechtzuerhalten, was für die ordnungsgemäße Funktion der Gleitringdichtung von entscheidender Bedeutung ist. Schmierung: Es kann als Schmierquelle für die Dichtungsflächen dienen und so Reibung und Verschleiß verringern. Kühlung: In einigen Fällen kann der Flüssigkeitsbehälter auch dazu dienen, die Prozessflüssigkeit abzukühlen und so eine Überhitzung der Dichtungsflächen zu verhindern. Spülen: Es kann eine Möglichkeit zum Spülen der Dichtungskammer mit sauberer Flüssigkeit bieten, was insbesondere bei Anwendungen wichtig ist, bei denen die Prozessflüssigkeit abrasiv oder korrosiv ist. Kompensation der Wärmeausdehnung: Der Behälter kann jede Wärmeausdehnung oder -kontraktion der Prozessflüssigkeit kompensieren und so das richtige Volumen und den richtigen Druck in der Dichtungskammer aufrechterhalten.
HWGS-Gasdichtungen bestehen typischerweise aus einem stationären und einem rotierenden Dichtungsring. Die Dichtungsflächen dieser Ringe bestehen üblicherweise aus einem harten Material wie Siliziumkarbid oder Kohlenstoffgraphit, das eine glatte, verschleißfeste Oberfläche bietet. Die Dichtungsflächen werden durch einen dünnen Gasfilm voneinander getrennt, der unter Druck in die Dichtungskammer geleitet wird. Dieser Gasfilm verhindert den direkten Kontakt zwischen den Dichtungsflächen, verringert Reibung und Verschleiß und verlängert so die Lebensdauer der Dichtung.
Beim Kauf einer Handfüllpumpe für Gleitringdichtungen müssen die speziellen Anwendungsanforderungen berücksichtigt werden. Dazu gehören die Art der zu handhabenden Flüssigkeit, die Betriebsbedingungen und die erforderlichen Sicherheits- und Zuverlässigkeitsmerkmale, um sicherzustellen, dass die Pumpe den Anforderungen des Systems entspricht, in dem sie verwendet wird.
Der Zyklonabscheider HWCS1 arbeitet nach dem Prinzip der Zentrifugalabscheidung, trennt feste Partikel aus der Pumpenauslassleitung und transportiert sie durch den Überlaufauslasspunkt des Zyklons zur Gleitringdichtungskammer. Diese Art von Ausrüstung ist entscheidend, um das Austreten gefährlicher Flüssigkeiten wie Rohöl und Schwefelsäure zu verhindern und gleichzeitig die Drehung der Pumpenwelle relativ zum statischen Pumpenkörper zu ermöglichen. Das Design und das Verständnis der geometrischen Parameter eines Zyklonabscheiders sind entscheidend, um die Kühldurchflussrate und den Druckabfall von Gleitringdichtungen sicherzustellen, um eine effektive Kühlung und Betriebsintegrität der Dichtungsoberfläche sicherzustellen.