Kryogene Flüssigkeitslagertanks sind Spezialgeräte zur Lagerung von Flüssigkeiten mit niedrigen Temperaturen (typischerweise unter -150 °C, wie z. B. flüssiger Stickstoff, flüssiger Sauerstoff, flüssiges Argon, Flüssigerdgas/LNG usw.) bei gleichzeitiger Minimierung von Verdampfungsverlusten. Ihre Anwendungsgebiete erstrecken sich über zahlreiche Branchen und basieren auf dem Bedarf an sicherer, effizienter und langfristiger Lagerung von Kryogenen. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung ihrer wichtigsten Anwendungsgebiete sowie der wichtigsten Anwendungsfälle und Betriebsanforderungen.

Dies ist ein V-förmiger Wasserstoff-Membrankompressor, der an einen indischen Kunden exportiert und in Wasserstofftankstellen eingesetzt wird. Wir verwenden einen Zylinder mit Rippen, um die beim Verdichten entstehende Wärme des Gases effektiver abzuleiten. Zusätzlich haben wir unseren Öltank mit einem Wärmetauscher ausgestattet, um die Temperatur des Schmieröls effektiv zu senken.

Die automatische Steuerung kann die Belastung der Bediener reduzieren. Der grundlegende Vorgang umfasst das Laden von Calciumcarbid bis zum Befüllen von Acetylengasflaschen. Der gesamte Prozess läuft automatisch ab. Einige Funktionen können je nach Kundenwunsch erweitert werden.

Für die Acetylengaserzeugung gibt es zwei Betriebsarten: manuell oder automatisch. Bei Generatoren des offenen Typs wird häufig der manuelle Betrieb verwendet, bei Generatoren des geschlossenen Typs wird häufig der automatische Betrieb verwendet.

Liaoning Jinding Technology Development Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller, der Acetylengasgeräte, verschiedene Membrankompressoren und unterschiedliche Arten von Gleitringdichtungen wie Metallbalgdichtungen, Gleitringdichtungs-Stützsysteme, kryogene Balgdichtungen, Handpumpen und Zyklonabscheider usw. produziert.

Im Allgemeinen umfasst der C2H2-Produktionsprozess die C2H2-Erzeugung, das Durchleiten durch eine Vorwärts-/Rückwärts-Wassersperre in einen C2H2-Behälter zur Lagerung, dann das Eintreten in den Niederdrucktrockner zur Entfernung des Wassers, das Unterdrucksetzen durch einen Kompressor, das Eintreten in einen Hochdrucktrockner zur Entfernung des Wassers und schließlich das Eintreten in das C2H2-Flaschenfüllsystem.

Unser Werk Jinding Technology Development hat in Äthiopien eine Acetylengasanlage mit einer Kapazität von 20 m3/h installiert und getestet, die bereits in Betrieb genommen wurde.