Die Funktion dieser Ausrüstung basiert auf dem Prinzip des natürlichen Gleichgewichts benachbarter Adsorptionsmittelladungen. In der Trocknungsphase adsorbiert das Adsorptionsmittel Wasser aus dem Gas, das mit hohem Druck durch den GZ-120/25 Molekularsieb-Hochdruck-Acetylen-Gastrockner strömt Adsorber. Bei der Regeneration wird eine kleine Menge an drucklosem Trockengas zurückgeführt und durch das Adsorbens, das Wasser adsorbiert, regeneriert. Benutzen Sie die Adsorption, die durch das Gas im Trocknungsprozess freigesetzt wird, um das Regenerationsgas nach der Dekompression bei reduzierter Temperatur zu erhitzen, um den Regenerationseffekt zu verbessern und den Regenerationsverbrauch zu reduzieren.

Die Parameter unseres kleinen Sauerstoff-Membrankompressors für GD-85/35-300 lauten wie folgt: Eingangsdruck 35 bar, Ausgangsdruck 300 bar, Durchfluss 85 Nm3/h und mittleres Sauerstoffgas

Kleine Membrankompressoren des Typs Z werden hauptsächlich im Labor zum Sammeln verschiedener Gase verwendet. Einige Kompressoren werden auch in Behältern installiert, um Gase während der Bewegung zu komprimieren.

Membrankompressoren haben zahlreiche Vorteile, die sie in bestimmten Anwendungsbereichen sehr beliebt machen. Hier sind einige der Hauptvorteile von Membrankompressoren: hohe Gasreinheit, Vermeidung von Leckagen, leiser Betrieb, geringer Wartungsaufwand, hohe Energieeffizienz, hohe Zuverlässigkeit und verschleißfreie Kompression.

Acetylengas wird zusammen mit Sauerstoffgas zum Schneiden verwendet. Um Acetylengas herzustellen, verfügt unsere Fabrik insbesondere über eine Reihe einfacher Produktionslinien zur Herstellung von Acetylengas mit einer Reinheit von ca. 98 %, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.

Korrosionsbeständigkeit: Die CrO-Beschichtung bietet eine zusätzliche korrosionsbeständige Schicht, die Edelstahlmaterialien vor chemischer Korrosion schützt, insbesondere beim Einsatz in Umgebungen mit aggressiven Chemikalien. Verschleißfestigkeit: Die Beschichtung kann die Verschleißfestigkeit des Dichtungsrings erhöhen, was dazu beiträgt, die Lebensdauer der Gleitringdichtung zu verlängern und die Häufigkeit von Wartung und Austausch zu verringern. Reduzierung des Reibungskoeffizienten: Beschichtungen können dazu beitragen, die Reibung zwischen dem Dichtring und der entsprechenden Dichtfläche zu verringern, was den Energieverlust verringern und die mechanische Effizienz verbessern kann. Gute Dichtleistung: Der CrO-beschichtete Dichtring ist so konzipiert, dass er eine gute Dichtwirkung erzielt und das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen verhindert, was bei Pumpen, Ventilen und anderen rotierenden Geräten von entscheidender Bedeutung ist. Hohe Temperaturbeständigkeit: Die Beschichtung kann die Leistung des Dichtungsrings unter Hochtemperatur-Arbeitsbedingungen verbessern, was insbesondere bei Gleitringdichtungen wichtig ist, die in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden. Materialverträglichkeit: Eine CrO-Beschichtung kann die Verträglichkeit mit verschiedenen Prozessflüssigkeiten verbessern und so die Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen Chemikalien, darunter Säuren, Basen und Lösungsmitteln, erhöhen. Reduzierter Wartungsaufwand: Beschichtungen können den Wartungsaufwand für Dichtungsringe verringern, da Beschichtungen Verschleiß und Korrosion verringern und somit den Bedarf an regelmäßigen Inspektionen und Wartungen verringern können. Verbesserung der Systemzuverlässigkeit: Durch die Reduzierung von Leckagen und die Verbesserung der Dichtungsleistung tragen CrO-beschichtete Dichtungsringe zur Verbesserung der Zuverlässigkeit und Sicherheit des gesamten Systems bei. Umweltfreundlich: Der Einsatz einer CrO-Beschichtung kann die durch Dichtungsfehler verursachten Umweltrisiken verringern, da dadurch das Austreten von Chemikalien in die Umwelt verringert wird.

Der Zyklonstaubabscheider HWCS 2" ist ein Gerät zum Reinigen wässriger Flüssigkeiten, die Schmutz und feste Partikel enthalten, und kann die gereinigte Flüssigkeit in abgedichtete Bereiche oder andere erforderliche Bereiche transportieren. Zu den Konstruktionsmerkmalen dieses Geräts gehören ein standardisiertes Design, optionale Gehäusematerialien und Gewindeanschlüsse, die den am häufigsten verwendeten Verbindungsanforderungen entsprechen.

Der Wärmetauscher von Gleitringdichtungen ist eine wichtige Komponente zur Kühlung der Sperr-/Puffer-/Spülflüssigkeit der Gleitringdichtung, die dazu beiträgt, die Temperatur der Dichtfläche zu senken und so die Dichtungsleistung und Lebensdauer zu optimieren.

Bei der Tieftemperatur-Balgdichtung handelt es sich um eine Dichtungstechnologie, die in Umgebungen mit extrem niedrigen Temperaturen eingesetzt wird und die Sicherheit der gepumpten Flüssigkeiten gewährleistet und gleichzeitig eine langfristige Zuverlässigkeit bietet. Bei der Konstruktion von Pumpen zum Transport von Flüssigkeiten mit niedriger Temperatur werden häufig Sonderkonstruktionen verwendet, beispielsweise vertikale mehrstufige Doppelmantelpumpen nach dem Standard 610 des American Petroleum Institute (API). Diese Pumpen verfügen über eine Heizkammer, einen sogenannten Kofferdamm, der die Wellendichtung thermisch von der kalten gepumpten Flüssigkeit isolieren kann, was den Einsatz herkömmlicher Dichtungstechniken ermöglicht

Die trocken laufende Faltenbalg-Kartuschendichtung HW800 eignet sich für die gängigsten Standards und erweiterten Dichtungskammern von ANSI-, DIN- und metrischen Pumpen. Der Innendurchmesser des Balgs ist mit einer 45-Grad-Fase versehen, um die Spannungsableitung in jeder Balgplatte sicherzustellen und die Lebensdauer zu maximieren. Es eignet sich für Pipeline-Abdichtungsanwendungen in Bereichen wie Erdöl, Chemie, Energie und Pharmazeutik.

Der Typ HW606 von Famous Hanway Industries ist eine hochtemperatur- und korrosionsbeständige rotierende Wellrohrkomponente, die verschiedene Materialien verwendet, darunter wärmebehandelte Faltenbälge aus AM350 oder Alloy 718, einen Dichtungsflächenhalter aus Legierung mit geringer Ausdehnung sowie Radnabe und Gehäuse aus Edelstahl 316 und Inconel Material. Sie können Flüssigkeiten in rauen, korrosiven Umgebungen mit hohen Temperaturen zuverlässig abdichten und bieten eine hervorragende Stabilität der Dichtoberfläche bei hohen Temperaturen.

Ein Flüssigkeitsbehälter für eine Gleitringdichtung einer Pumpe ist ein wesentlicher Bestandteil des Dichtungssystems, insbesondere bei Doppeldichtungsanordnungen. Er erfüllt mehrere wichtige Funktionen: Pufferung: Es dient als Puffer für die Prozessflüssigkeit und verhindert, dass diese in direkten Kontakt mit der Atmosphäre kommt, was bei Anwendungen kritisch sein kann, bei denen die Prozessflüssigkeit gefährlich oder giftig ist. Druckregelung: Der Behälter kann dazu beitragen, einen stabilen Druck in der Dichtungskammer aufrechtzuerhalten, was für die ordnungsgemäße Funktion der Gleitringdichtung von entscheidender Bedeutung ist. Schmierung: Es kann als Schmierquelle für die Dichtungsflächen dienen und so Reibung und Verschleiß verringern. Kühlung: In einigen Fällen kann der Flüssigkeitsbehälter auch dazu dienen, die Prozessflüssigkeit abzukühlen und so eine Überhitzung der Dichtungsflächen zu verhindern. Spülen: Es kann eine Möglichkeit zum Spülen der Dichtungskammer mit sauberer Flüssigkeit bieten, was insbesondere bei Anwendungen wichtig ist, bei denen die Prozessflüssigkeit abrasiv oder korrosiv ist. Kompensation der Wärmeausdehnung: Der Behälter kann jede Wärmeausdehnung oder -kontraktion der Prozessflüssigkeit kompensieren und so das richtige Volumen und den richtigen Druck in der Dichtungskammer aufrechterhalten.