Rotierende Balgdichtung für hohe Temperaturen
1. Unsere rotierende Balgdichtung für hohe Temperaturen verhindert wirksam Leckagen.
2. Unsere rotierende Balgdichtung für hohe Temperaturen kann individuell angepasst werden.
3. Unsere rotierende Balgdichtung für hohe Temperaturen verfügt über ein rotierendes Design.
- Stadt Dandong, Provinz Liaoning
- 1 Monat
- 100 Einheiten/Monat
- Information
Einführung in die rotierende Balgdichtung für hohe Temperaturen:
Die Produkte der Formbalgdichtung zeichnen sich durch einzigartige Strukturmerkmale und eine hohe Anwendbarkeit aus. Geformte Balgdichtungen haben ein breites Anwendungsspektrum, der Temperaturbereich liegt zwischen -75 und 425 °C und der Druckbereich beträgt 2,5 MPa unter Vakuum oder 6,9 MPa unter Vakuum (bei Verwendung eines Doppelschichtbalgs). Die maximale Liniengeschwindigkeit der geschweißten Metallbalgdichtung beträgt 25 m/min. Zu den geeigneten Medien gehören Öl, flüssige Kohlenwasserstoffe, Säuren und Basen, Lösungsmittel, Asphalt usw. Zu unseren geschweißten Metallbalgdichtungen gehören HW604, HW606, HW609 und HW80T.
Vorteile der rotierenden Balgdichtung für hohe Temperaturen:
1. Die geschweißte Metallbalgdichtung kann in Umgebungen mit hohen Temperaturen eine hervorragende Dichtungsleistung aufrechterhalten.
2. Das rotierende Design der geschweißten Metallbalgdichtung ermöglicht es der Dichtung, sich mit der Drehung der Welle zu drehen, wodurch Hitze und Verschleiß durch Reibung und Verschleiß vermieden und die Lebensdauer des Produkts verlängert werden.
3. Die geformte Balgdichtung eignet sich für verschiedene raue Arbeitsbedingungen und Medien wie hohe Temperaturen, hohen Druck, Korrosivität usw.
Hochtemperatur-Metallbalg-Rotationsdichtung HW604 Parameter:
Hochtemperatur-Metallbalg-Wellendichtung mit stationärem Kopf | |
Temperatur: | -75℃~ 425℃ |
Druck: | 2,0 MPa (einlagig) - 6,9 MPa (doppellagig) |
Geschwindigkeit: | ≤50m/s |
Äquivalent zum John Crane Typ 604 | |
Drehring: | SiC/TC |
Stationärer Ring: | SiC/Kohlenstoff/TC |
Sekundärdichtung: | Flexibler Graphit |
Metallbälge: | AM350/Inconel 718 |
Andere Teile: | Carp42 oder PH17-4/316 |
Hochtemperatur-Metallbalg-Rotationsdichtung HW606 Parameter:
Hochtemperatur-Metallbalg-Wellendichtung mit rotierendem Kopf und Laschenantrieb | |
Temperatur: | -75℃~ 425℃ |
Druck: | 2,0 MPa (einlagig) - 6,9 MPa (doppellagig) |
Geschwindigkeit: | ≤25m/s |
Äquivalenter John Crane Typ 606 Drehring: | SiC/Kohlenstoff/TC |
Stationärer Ring: | SiC/TC |
Sekundärdichtung: | Flexibler Graphit |
Metallbälge: | AM350/Inconel 718 |
Andere Teile: | Carp42 oder PH17-4/316 |
Hochtemperatur-Metallbalg-Rotationsdichtung HW609 Parameter:
HW609 Hochtemperatur-Metallbalg-Wellendichtung mit rotierendem Kopf | |
Temperatur: | -75℃~ 425℃ |
Druck: | 2,0 MPa (einlagig) - 6,9 MPa (doppellagig) |
Geschwindigkeit: | ≤25m/s |
Äquivalent zum John Crane Typ 609 | |
Drehring: | SiC/Kohlenstoff/TC |
Stationärer Ring: | SiC/TC |
Sekundärdichtung: | Flexibler Graphit |
Metallbälge: | Wärmebehandeltes AM350/Inconel 718 |
Andere Teile: | Carp42 oder PH17-4/316 |
Parameter der rotierenden Balgdichtung HW80T für hohe Temperaturen:
Äquivalenter Burgmann-Typ MFL85N | |
Drehring: | SiC/Kohlenstoff/TC |
Stationärer Ring: | SiC/TC |
Sekundärdichtung: | VITON/PTFE-beschichtetes VITON/PTFE |
Metallbälge: | SUS316L/AM350/Inconel718 //Hastelloy-C/ |
Andere Teile: | SUS304/SUS316//Hastelloy-C |
Anwendungen der rotierenden Balgdichtung für hohe Temperaturen:
Diese Art von geformten Balgdichtungen wird aufgrund der hervorragenden Dichtwirkung der geformten Balgdichtung häufig im Bereich der Öl- und Gasproduktionsanlagen eingesetzt. Diese Art von geformter Balgdichtung wird häufig verwendet, wenn toxische oder flüchtige oder radioaktive Medien in Kontakt kommen. Geschweißte Metallbalgdichtungen sind äußerst teuer und lassen keine externe Leckage aus dem Kolbenventilschaft zu.
Über uns
"Effizienz ist das ewige Thema eines Unternehmens."Liaoning Jinding Technology nutzt wirksame Mittel wie wissenschaftliche Produktionsplanung, den Kauf neuer Geräte und die Implementierung von ERP-Systemen, um die Effizienz der Verarbeitung, Montage und anderer Produktionsverbindungen kontinuierlich zu verbessern, die Lieferzeit der kompletten Maschine zu verkürzen und die Produktionseffizienz des Unternehmens zu verbessern und Produktionsfähigkeit erheblich verbessert.